1、从 KA 油中分离环己醇和环己酮的方法，其特征在于，在 15~40℃温度环境中，双氧水缓慢加入到 KA 油中搅拌反应，析出沉淀，直到反应进行到无沉淀析出时，停止反应，固液分离；固液分离所得液体混合物在 10℃以下冷却，收集上层液体，即得环己醇；固液分离所得固体置于水中加热到 60~80℃进行水解反应，水解反应完成后，收集上层油状液体，即得环己酮。

2、根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于，KA 油中的环己酮在 15~40℃温度下与双氧水反应生成环己酮过氧化物沉淀，环己酮过氧化物在温度为 60~80℃的水中进行水解反应还原成双氧水和环己酮。

3、根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于，所述的双氧水质量百分比浓度为 30~60%。

4、根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于，所述的水解反应进行到溶液中固体全部分解。

5、从 KA 油中分离环己醇和环己酮的方法，其特征在于，利用反应分离同步反应器进行 KA 油中环己醇和环己酮的分离，所述的反应分离同步反应器包括搅拌反应塔和沉降塔，沉降塔设置在搅拌反应塔底部，沉降塔和搅拌反应塔之间通过阀门控制两者的连通和隔断；所述的搅拌反应塔内部设有搅拌器，顶部设有 KA 油入料口和双氧水入料口；所述的沉降塔顶部设有排液支管；进行反应时，打开沉降塔和搅拌反应塔之间的阀门使两者连通，从 KA 油入料口注入 KA 油，直至 KA 油覆盖搅拌器底部的搅拌子时，从双氧水入料口加入双氧水，控制搅拌反应塔内温度在 15℃~40℃范围内，在搅拌条件下，双氧水与 KA 油中的环己酮在搅拌反应塔内充分接触并发生反应，反应生成的环己酮过氧化物以固体形式析出，同时在其自身重力作用下沉降进入沉降塔中，而沉降塔中的 KA 油则被沉降的环己酮过氧化物排挤上升进入搅拌反应塔中，反应不断进行，直至沉降塔中装满环己酮过氧化物时，关闭沉降塔和搅拌反应塔之间的阀门，开启排液支管回收反应液后，取下沉降塔，对得到的环己酮过氧化物进行水解处理，得到环己酮；当搅拌反应塔中无沉淀析出时，停止反应，关闭阀门，收集搅拌反应塔中的反应液，通过冷却实现固液分离，收集上层固体，即得环己醇。

6、根据权利要求 5 所述的方法，其特征在于，所述的双氧水质量百分比浓度为 30~60%。

7、根据权利要求 5 所述的方法，其特征在于，当搅拌反应塔中无沉淀析出时，收集搅拌反应塔中的反应液静置冷却到 10℃以下，实现固液分层，上层固体即环己醇。

8、根据权利要求 5 所述的方法，其特征在于，所述的环己酮过氧化物置于 60~80 ℃温度下进行水解反应，水解反应完成后，收集上层油状液体，得到环己酮。

9、根据权利要求 5 所述的方法，其特征在于，所述的搅拌反应塔外部设有加热套，以维持搅拌反应塔的温度稳定。

10、根据权利要求 5 所述的方法，其特征在于，通过恒压滴液漏斗控制双氧水的滴加速率。